ZZYVP-16B自力式不锈钢氮封阀技术规范

【资料简介】

ZZYVP-16B自力式不锈钢氮封阀技术规范

氮封装置由供氮阀、泄氮阀、 呼吸阀 组成，供氮阀由指挥器和主阀两部分组成；泄氮阀由内反馈的压开型微压调节阀组成，氮气压力一般设为100mmH2O，通过氮封装置精确控制。当储罐进液阀开启，向罐内添加物料时，液面上升，气相部分容积减小，压力升高，当罐内压力升至高于泄氮阀压力设定值时，泄氮阀打开，向外界释放氮气，使罐内压力下降，降至泄氮阀压力设定点时，自动关闭。

当储罐出液阀开启，用户放料时，液面下降，气相部分容积增大，罐内压力降低，供氮阀开启，向储罐内注入氮气，使罐内压力上升，升至供氮阀压力设定点，自动关闭。无需外加能源，利用被调介质本身压力变化而实现自动调节，使阀后压力恒定，整机具有动作灵敏、控制压力波动小、节约能源。

ZZYVP-16B自力式指挥器操作氮封阀采用动力源与信号点分开检测的方法，外加可调节流装置，使整台阀门的调节精度大大提高，减压比可达2000:1。广泛应用于各种气体减压稳压的自动控制场合，特别适合作为氮封的供氮阀使用，具有持续供氮压力波动小、反应灵敏等特点。

二、ZZYVP-16B自力式不锈钢氮封阀技术规范阀体部份：

结构大类：自力式

结构类型：指挥器操作型

阀芯型式：单座快开式、压力平衡式

流量特性：快开

公称压力：1.6、2.5、4.0、.5.0、6.4MPa

阀门口径：DN15~200

适用温度：-20~80℃

泄漏标准：V、VI级

连接方式：法兰、螺纹、焊接

三、特点：

该阀无需外加能源，能在无电无气的场合工作，既方便又节约了能源。

大而灵敏的检测膜片，保证了控制点的压力精度。

整机采用无填料设计，动作迅速。

压力设定点分段范围细且相互交错，选用方便。

压力设定方便，运行时可连续无干扰地进行设定，免维护使用。

配取压力管及接头，安装更加简捷、可靠。

信号检测执行器与动力执行机构分开，使整台调压阀减压力比可达2000:1。

增设可调节流装置，调试简单方便。

阀内件设计压力补偿装置，*消除压力波动对设定精度的影响，调节更加稳定。

ZZYVP-16B自力式不锈钢氮封阀技术规范

1、氮封阀：由控制阀门、执行器、压力弹簧、指挥器、脉自力式氮封阀、冲管等部件组成。主要用于保持容器顶部保护气体(一般为氮气)的压力恒定，以避免容器内物料与空气直接接触，防止物料挥发、被氧化，以及容器的安全。特别适用于各类大型储罐的气封保护系统。该产品具有节能、动作灵敏、运行可靠、操作与维修方便等特点。广泛应用于石油、化工等行业。

氮封阀安装实例图 泄氮装置安装实例

2、供氮装置：将设在罐顶的取压点的介质经导压管引入检测机构，介质在检测元件上产生一个作用力与与弹簧、预紧力相平衡。当罐内压力降低至低于供氮装置压力设定点时，平衡破坏，使指挥器阀芯，打开，使阀前气体经减压阀，节流阀、进入主阀执行机构上、下膜室，打开主阀阀芯，向罐内充注氮气；当罐内压力升至供氮装置压力设定点，由于预设弹簧力，关闭指挥器阀芯、由于主阀执行机构中的弹簧作用，关闭主阀，停止供氮。

3、泄氮装置：该装置采用内反馈结构，介质直接经阀盖进入检测机构，介质在检测元件上产生一个作用力与预设弹簧预紧力相平衡。当罐内压力升高至高于泄氮装置压力设定点时，平衡被破坏，使阀芯上移，打开阀门，向外界泄放氮气;当罐内压力降至泄氮装置压力设定点，由于预设弹簧力作用，关闭阀门。

五ZZYVP-16B自力式不锈钢氮封阀技术规范零件材料

零件名称材料：

阀体：ZG230-Ni9Ti 、ZG1Cr18Ni9Ti 、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti

阀芯：1Cr18Ni9Ti、Cr18Ni12Mo2Ti

膜片：丁腈橡胶夹增强涤纶织物

六.ZZYVP-16B自力式不锈钢氮封阀技术规范主要技术参数

公称通径DN(mm)	20			25	40		50	80		100	150
阀座直径DN(mm)	6	15	20	25	32	40	50	65	80	100	125	150
额定流量系数Kv	3.2	5	8	10	20	32	50	80	100	160	250	400
压力调节范围Kpa	0.5～70 20～120 60～400 300～700 500～1000
公称压力PN(Mpa)	1.0 1.6
被调介质温度（℃）	80 200
流量特性	快开
调节精度（％）	≤5
允许压降（Mpa）	1.6				1.6		1.1	0.6		0.4
执行机构薄膜有效面积（C㎡）	200				280			400
允许泄漏量	符合ANSIB16.104—1976 IV级

七.ZZYVP-16B自力式不锈钢氮封阀技术规范规格及重量外形尺寸

公称通径（DN）		25	40	50	80	100	150
法兰端面距（L）	PN16	160	200	230	310	350	480
A	PN16	115	150	165	200	220	285
B	PN16	85	110	125	160	180	240
H1	PN16	83	95	110	140	160	230
H2	PN16	325
H	PN16	650	680	750	790	840	990
G	PN16	16	18	20	20	22	24
S	PN16	308
nф	PN16	4-14	4-18	4-18	4-18	4-18	8-22
重量（kg）		18	27	40	80	108	262

七、ZZYVP-16B自力式不锈钢氮封阀技术规范规格用技术参数

主要参数及主要性能指标见表一                             表一

公称通径DN（mm）	20			25	40			50	80		100	150
阀座直径（mm）	6	15	20	25	32	40		50	65	80	100	125	150
额定流量系数Kv	0.32	5	8	11	20	30		48	75	120	190	300	480
压力调节范围KPa	0.1～0.5、0.4～5.0、4.0～12.0、
公称压力PN（MPa）	1.6
被调介质温度（℃）	-5～+100
流量特性	快开
调节精度（%）	≤±5
执行机构有效面积（cm2）	100						200		280			400
信号接口	内螺纹M10×1.5											M16X1.5

2、ZZYVP-16B自力式不锈钢氮封阀技术规范压力调节范围见表二                                                   表二

压力调节范围（KPa）	指挥器膜室 有效面积（cm2）	执行机构膜室 有效面积（cm2）	使用阀门口径（mm）
0.1～0.5	1200	100	20～32
0.4～5.0	600
4.0～12.0	400
0.1～0.5	1200	200	40～50
0.4～5.0	600
4.0～12.0	400
0.1～0.5	1200	400	65～100
0.4～5.0	600
4.0～12.0	400
0.1～0.5	1200	600	125～150
0.4～5.0	600
4.0～12.0	400

3、ZZYVP-16B自力式不锈钢氮封阀技术规范主要零件材料见表三                                                   表三

零 件 名 称	材         料
气动活塞式执行机构，指挥器	组合件
阀体，阀盖	ZG230-450，ZG0Cr18Ni9Ti，ZG0Cr18Ni12Mo2Ti
推杆，阀杆	2Cr13，1Cr18Ni9
阀座	1Cr18Ni9Ti
阀芯（软密封）/填料	聚四氟乙烯
膜片	橡胶夹增强涤纶织物/四氟膜片/氟橡胶膜片
弹簧	1Cr18Ni9Ti、60Si2Mn

八、ZZYVP-16B自力式不锈钢氮封阀技术规范阀体强度和试验：

  试验前，必须将阀门腔体内的油污、水渍、杂质清理干净，在阀体两端及接座处安装度压板封堵，安装加压泵、压力表、截止阀和排气阀等。将自来水向阀体腔内冲压并保压，压力等级根据阀门技术要求和阀门试验标准来确定，保压时间10min。重点检查阀体承压面、焊缝处，若外泄漏和结构损失，方可认为合格。

1、单体密封试验：

  试验介质为液体：试验前，全开阀门，将其腔内的水渍、杂质、油污清理干净，*关闭阀门后，安装试压板、加压泵、压力表、截止阀、排气阀等。从进口盲板处对阀充入自来水，水压力等级根据阀门技术要求和阀门试验标准来确定，保压时间3min。泄漏量符合行业标准（GB/T4213-2008）的相关规定，可认为合格。

  试验介质为气体：试验前，全开阀门，将其腔内的水渍、杂质、油污清理干净，*关闭阀门后，安装试压板、加压泵、压力表、截止阀、排气阀等。从进口盲板处对阀充入温度为5~10℃的清洁空气，压力等级根据阀门技术要求和阀门试验标准来确定，保压时间3min。泄漏量符合行业标准（GB/T4213-2008）的相关规定，可认为合格。

2、动作试验：

  空载动作试验：试验前，全开阀门将其腔内的水渍、杂质、油污清理干净，*关闭阀门；外接液压驱动阀门开关数次，若阀门在开启过程能正常动作，全行程时间满足要求且没有异响声等现象，则认为合格。

  带负载开启试验：试验前，全开阀门将其腔内的水渍、杂质、油污清理干净，*关闭阀门；阀体一端安装试验盲板并安装加压力泵、压力表、截止阀等。对密封腔内充入干净空气压压，压力等级根据阀门技术要求和阀门试验标准来确定，持续一分钟。外接液压站驱动阀门开关次数，若阀门在开启过程中能正常动作，全行程时间满足要求且没有异响声等现象，则认为合格。

  总之，新购调节阀必须经过强度试验、密封试验和动作试验，验收合格后方可投入使用。

八.ZZYVP-16B自力式不锈钢氮封阀技术规范安装使用与维护

1、安装：

（1）安装前，检查整机零件是否缺损或者松动，对管道应进行清洗，介质流向应与阀体箭头指向一致。

（2）为便于现场维修与操作，阀四周应留有适当的空间。

（3）阀门应正立垂直安装在水平管道上，阀体与管道的法兰连接，要注意轴度，并应安装在环境温度不超过-25~55°C的场合使用。

2、ZZYVP-16B自力式不锈钢氮封阀技术规范使用

（1）开启阀前截止阀，使介质缓慢流入阀体

（2）拧开指挥器护罩，松开指挥器调节螺钉

（3）调节指挥器主弹簧，使阀后压力至设定值

（4）固定指挥器调节螺钉，装好护罩，调压阀即可开始工作

（5）不用时，关闭阀前截止阀

3、ZZYVP-16B自力式不锈钢氮封阀技术规范维护

（1）拆卸阀门时，要保护好精密零件的表面，拆装阀座时，要使用专用工具

（2）阀芯与阀座，不管修理或者更换，密封面都必须进行研磨

（3）弹簧若有裂缝迹象，必须更换

（4）密封垫片与0型圈每次检修时全部更换，膜片根据检查结果而定。

（5）阀门平时维护，只有观察阀后导压器上的压力表是否符合设计值要求即可。另外若发现各连接处有渗漏可     拧紧螺母与螺钉或更换密封垫片与0型圈。