大扭矩锂电定扭力电动扳手 无线实时传输款 工业级可记录扭矩扳手厂家

【资料简介】

大扭矩锂电定扭力电动扳手（无线实时传输款）产品说明书

一、产品概述

本产品为成都精炬达电子科技有限公司生产的JD-DT系列工业级可记录扭矩电动扳手，采用锂电无线供电设计，支持扭矩数据无线实时传输，具备定扭力控制、扭矩数据存储记录功能，满足工业场景对螺栓紧固精度、过程可追溯的要求，广泛应用于工程机械装配、风电安装、桥梁建设、设备检修等对紧固扭矩要求严格的作业场景。

 

二、技术参数

产品系列	JD-DT系列
扭矩范围	0-10000N·m
扭矩精度	±3%
数据传输方式	无线实时传输
数据存储容量	≥2000条扭矩记录
供电方式	锂电供电
电池电压	36 V
续航时间	10 小时（满电状态）
方头尺寸	1/4  3/8  1/2  3/4  1 英寸
转速	2000rpm
防护等级	IP65
生产厂家	成都精炬达电子科技有限公司

规格选型：

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

型号	扭矩范围(Nm)	方身C	外径D(mm)	长度L(mm)	空载转速(rpm)	重量
						(kg)
JD-DT-01	40-120	3/4"	53	238	45	2.3
JD-DT-02	80-200	3/4"	53	238	35	2.3
JD-DT-03	100-300	3/4"	53	241	30	2.6
JD-DT-05	150-500	3/4"	53	245	15	2.7
JD-DT-07	175-700	3/4"	53	255	7	2.8
JD-DT-10	230-1000	1"	75	280	6	4.5
JD-DT-12	285-1200	1"	75	285	6	4.7
JD-DT-16	350-1600	1"	75	290	5	4.9
JD-DT-18	380-1800	1"	75	290	5	4.9
JD-DT-20	400-2000	1"	75	295	4.5	4.9
JD-DT-25	600-2500	1"	88	360	3.5	6.9
JD-DT-32	900-3200	1"	88	365	3.5	7.1
JD-DT-40	900-4000	1-1/2"	88	378	2.5	7.4
JD-DT-60	1200-6000	1-1/2"	129	396	2	13.3
JD-DT-70	1400-7000	1-1/2"	129	396	2	13.3
JD-DT-80	1600-8000	1-1/2"	129	420	1.5	14.5
JD-DT-100	2000-10000	1-1/2"	129	426	1.5	14.7

 

三、安装与使用步骤

步骤 1：开箱检查：打开包装箱，核对电动扳手主机、锂电池、充电器、传输接收器、说明书、配套套筒等配件是否齐全，检查设备外观是否存在磕碰、损坏，确认无误后进行下一步操作

步骤 2：电池安装：将充满电的锂电池对准主机电池卡槽插入，听到卡扣锁定声即完成安装，取下电池时按下电池卡扣即可拔出

步骤 3：无线传输配对：将无线传输接收器接入配套数据接收终端（电脑/工业控制器），开启电动扳手电源，设备自动完成配对，配对成功后终端界面显示设备连接状态，可实时接收扭矩数据

步骤 4：扭矩参数设置：通过设备操作面板设置本次作业所需的目标扭矩，确认参数无误后锁定设置

步骤 5：套筒安装：选择适配螺栓规格的套筒，将套筒套入扳手输出方头，确认安装牢固无松动

步骤 6：紧固作业：将套筒对准待紧固螺栓，按下启动开关，扳手开始转动紧固，当扭矩达到预设值时，扳手自动停止输出，本次紧固完成，扭矩数据自动存储并实时上传至接收终端

步骤 7：作业完成后关闭设备电源，清理设备表面污渍，将设备放置在干燥通风的环境存放

 

 

四、应用案例

（一）某风电项目法兰螺栓紧固作业

项目要求螺栓紧固扭矩偏差控制在±3%以内，且需要留存每一颗螺栓的紧固数据用于验收。本系列JD-DT1500型号扳手满足大扭矩需求，通过无线传输将所有扭矩数据实时上传至项目管理平台，最终所有螺栓扭矩检测合格率达100%，顺利通过项目验收，相比传统手动扭矩扳手作业，效率提升40%以上。

（二）大型工程机械装配线螺栓紧固

某工程机械厂商装配线需要实现紧固过程数据可追溯，本产品接入工厂MES系统后，自动上传每台设备每个螺栓的紧固数据，实现装配过程全记录，避免了人工记录失误，产品不合格率下降25%，满足了工业生产的质量管理要求。

 

 

五、常见问题与解答

常见问题	解决方法
开启电源后设备无反应	1. 检查电池是否安装到位，重新安装电池；2. 检查电池剩余电量，电量不足时及时充电；3. 确认电池触点无污渍氧化，清理触点后重试
无线传输连接失败	1. 检查接收器是否正确接入接收终端，重新插拔接收器；2. 确认设备与接收器距离不超过有效传输范围（最大[待补充]米）；3. 关闭设备电源后重新开机，再次尝试配对
扭矩偏差超出允许范围	1. 检查是否按照校准周期完成设备校准，超期未校准的须送回厂家进行校准；2. 确认套筒是否磨损，磨损严重的更换适配套筒
达到预设扭矩后扳手不停止	1. 检查扭矩参数设置是否正确，重新设置目标扭矩；2. 确认传感器是否被异物遮挡，清理传感器部位后重试；故障仍存在的联系厂家售后检修
存储的扭矩数据无法导出	1. 检查数据存储是否已满，删除无用数据后再次尝试；2. 确认传输线路连接正常，更换传输接口后重试；仍无法解决的联系技术人员处理

 

 

六、注意事项

1.作业时须佩戴防护手套、护目镜等劳保用品，不得佩戴宽松衣物、饰品，避免卷入设备造成安全事故

2.不得超扭矩范围使用设备，否则会损坏扭矩传感器，影响测量精度，甚至造成设备损坏

3.设备应避免在高温、高湿、易燃易爆环境下存放和使用，不得用水直接冲洗设备

4.设备须按周期进行扭矩校准，校准周期不得超过[待补充]个月，超期未校准不得用于精度要求较高的作业

5.锂电池长期不用时，应每3个月补充一次电量，避免电池过放损坏

 

 

七、售后服务

1. 本产品自售出之日起提供36个月的免费保修服务，非人为损坏的故障可享受免费维修、配件更换服务

2. 厂家提供终身技术支持和配件供应，超出保修期限的设备维修只收取配件成本费用

 

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