资讯中心

对于污水厂来说，污泥脱水的药剂选择上很多时候并不能依靠具体的参数来进行精准的判断和甄别哪一种药剂更适合本厂实际的污泥脱水，在药剂选择上往往陷入厂家推销为主的局面，甚至一些污水厂在污泥脱水的好坏受到厂家推销人员的专业程度与产品销售能力的好坏来决定，这样对污水厂的生产造成了一定的制约，公众号前面几周的文章从药剂机理上进行了药剂选择的工艺内容分析。但是在实际应用中，污水厂不太有可能具体了解到PAM药剂的详细信息，而现场的小试对比就成为选择药剂的最佳手段，这种现场的小试在污水厂中是被称为烧杯实验的药剂小

在大多数污水厂都会采用螺杆泵作为污泥投配泵，相对于其他污泥泵来说，螺杆泵更通用，维修也相对简单，因此采用污泥螺杆泵作为污泥投配泵是很多污水厂的污泥车间的选择。在日常管理中，对投配泵的工艺控制上，要配合污泥脱水机的生产能力，根据污泥管路上的污泥流量计进行流量调整，确保污泥脱水机的高效率的生产。对于污泥车间内的污泥走向管路到污泥投配泵进行加压输送到脱水机后，就完成了污泥从各个工艺产生段汇集到污泥脱水机的过程，污泥脱水车间的工艺功能是将污泥中的水分使用化学药剂的作用下与污泥泥团分离，因此污泥车间内除了

污水厂在日常运行中需要对污泥螺杆泵的运行引起足够的重视，特别是针对螺杆泵本身的特殊构造，一定要制定出有针对性地运行、巡检、维护保养制度。对于污泥螺杆泵运行到一定小时数达到设备磨损小时数后，或者在运行中出现异常判断为定子转子磨损后，此时定子与转子经过一段时间的磨损就会逐渐出现内泄现象，出现磨损后，污泥螺杆泵扬程、流量与吸程都会减小。当磨损到一定程度，定子与转子之间就无法形成密封的空腔，泵也就无法进行正常的工作，此时就需要更换定子或转子。更换的方法是：先将泵进出泥两侧的阀门关死，然后将定子两端的法兰

前面的文章说过，污泥从污水厂的各个工段收集起来以后，进入到污泥浓缩池/污泥储池里面进行浓缩/存储后，降低了一部分含水率，但依靠重力沉降浓缩将低的污泥含水率非常有限，污泥仍然保持了液体的状态，污泥车将需要将这部分污泥液体送入到污泥脱水机械内进行脱水，转变成含水率低于80%甚至更低60%后装车外运。这就是污泥脱水车间的污泥线路，首先我们来看污泥线路的第一道工序设备：污泥投配泵。污泥是一种介于液体和固体之间的非牛顿流体，浓度越高，非牛顿现象越严重。这种流体使用简单的液体泵传输就会产生一些不确定的因素，

这周继续延续上周对污泥絮凝剂的化学性质的工艺细节内容调控的探讨。通过前面的内容可以看到，高分子聚合物聚丙烯酰胺在工艺运行中，由于本身的特性，在实际运行中产生不同的化学性能，对于污水厂来说，应当结合PAM聚合物的化学性质，根据厂内需要脱水的污泥特性进行合理的选择。针对药剂来说，需要注意的PAM的配药过程的日常管理细节还有如下的一些内容：由于PAM聚丙烯酰胺属于高分子的聚合物，在实际使用中，不能直接以固体粉末状投加，需要进行溶解为溶液后投加，溶解过程会受到PAM分子量大小的影响而变化，越大的分子量的

污泥脱水，也是污泥车间的主要工艺功能，污水厂的污泥车间运行管理细节也主要是围绕污泥脱水展开的。首先作为运行人员来说，要明白为什么要进行污泥脱水工作。市政污水厂作为城镇污水的净化处理单位，污水中的污染物质，在污水厂的活性污泥中微生物的作用下，一部分转化为气体释放，比如含氮有机物最终会转化成为氮气释放到空气中，部分有机物会在生物机理作用下转化为CO2释放到空气中，另一部分有机污染物质会转化为微生物生长过程中的所需要的营养物质，增加了活性污泥中的微生物的数量，这部分增加的微生物数量使得微生物和进水的污

污泥浓缩池的工艺目的是以专用的构筑物来降低污泥含水率的，因此在日常的运行管理中，如何降低污泥的含水率就是浓缩池的工艺细节的管理内容。一般污水厂常用的污泥浓缩池更多的是重力浓缩池，下面的工艺管理细节将从重力浓缩池的管理展开讨论。对于重力浓缩池来说，它首先的结构是沉淀池，因此污水厂内的沉淀池的工艺细节管理都适用于重力浓缩池，比如对上清液溢流的水质的日常细节观察，对浓缩机的运行过程的细节管理，对浓缩池表面浮渣的刮除的细节管理，对浓缩池进泥的周期和时间的细节管理等等。除去这些较为常规的细节管理内容以外，

污泥储池现阶段是在各个污水厂大量采用的污泥暂存设施，污水厂采用污泥储池对污泥脱水运行间歇期间的各个工段产生的污泥进行短期存储，在短期存储期间各个工段之间的污泥本身和污泥之间的变化需要运行管理人员进行相应的调整来保证进入到脱水机的污泥性质满足污泥脱水的运行要求。污泥处理段的污泥暂存主要是污泥储池，一些污水厂在污泥存储阶段前还增加了污泥浓缩池，污泥浓缩池的作用，是对各个工序的剩余污泥通过重力沉降方式进一步浓缩，实现污泥的含水率的降低，便于进入到脱水机的污泥含水率更低，以提升污泥脱水机的运行效率。在污

在整个污水处理工序中产生得污泥主要有初沉污泥，生物池剩余污泥，还有就是来自于深度处理单元的化学剩余污泥，深度处理单元主要对生物处理单元处理后的随出水流出的生物细碎颗粒使用化学药剂进一步处理，使这部分细碎污染物得到拦截和转化成为化学污泥，这部分化学污泥随着深度处理单元不断进水不断地加药混凝沉淀而不断增长起来，一部分污泥回流到混凝搅拌区，一部分污泥当作剩余化学污泥进入到污泥储池内，进入到污泥脱水机房内进行污泥脱水处理。但是在进入到污泥储池后，会一段时间的停留时间，在停留时间内，由于污水厂不会为每个工

污泥储池的作用是在各个工段连续产生的污泥在脱水机不运行期间进行暂存，在暂存过程中，这些不同工段的污泥交融到一起会产生一些变化，这些变化对污泥脱水的过程造成一定的影响。初沉污泥含有大量的无机颗粒以及部分的有机物，可根据进水水质进行间断性排泥。这部分初沉污泥的沉降性能良好，由于初沉污泥的密实度好，污泥含固率较高，进水中含泥沙量较大的初沉污泥可以达到4~5%的含固率，即初沉污泥的含水率可以达到95~96%左右，这么高的含固率的初沉污泥，在暂存过程中极易发生快速沉淀。长时间存储容易导致造成污泥储池底部的

在污水厂中，污水处理的各个工段都不是把污染物质完全处理成气态释放到空气中的，污水中的各种污染物质一部分污染物质转化成微生物体内的生物构成，一部分结合到活性污泥的絮凝体中，一部分被化学药剂捕捉，结合成化学沉淀中。这些污染物质是不能随着出水排出系统的，由于工艺设计的不同，这些污染物质最终被沉淀到污水厂的各个工段的污泥中去，形成污水厂的各种污泥形态，而污水厂在保证出水稳定达标的同时，还要对这些污泥进行妥善的处理，才能保障这部分污泥不至于影响到出水水质。这部分污泥的特性基本和污水处理的各工段的水质接近，

污水厂的污泥车间的污泥来源除去初沉污泥和生化段污泥的排放以外，还有一个污泥来源，就是深度处理段的污泥。通过前面的对深度处理段的分析，可以了解污水厂的深度处理段是使用化学药剂进行污水深度处理的过程，这个过程中，化学药剂进入到污水中后，通过化学药剂的混凝和絮凝的性质，将经过生物处理段处理后的污水中悬浮的细微颗粒进行混凝沉淀，在经过过滤消毒后排出系统。在深度处理段中的混凝沉淀过程中，投加进水体中的化学药剂PAC+PAM会结合悬浮的细微颗粒，形成大型的絮凝体矾花，由于细微颗粒被化学药剂网捕编织成体积更大

一些污水厂在运行中对剩余污泥排放的问题上是有很多实际的操作问题的。如果厂内在剩余污泥的排放管路上安装有流量计，根据流量计的统计是没有问题的，但是最常见的问题就是剩余污泥的排放是没有计量的，怎么确定污水厂内生物处理系统的剩余污泥排放量成为很多污水厂需要了解的问题。比较通常的做法，污水厂会通过剩余污泥泵的运行时间和铭牌标成流量来大致计算每日的排泥量。从表面上说，这样的计算没有什么问题，剩余污泥泵池一般都与生化池的回流污泥泵池合建，回流污泥系统是保持整个生化处理系统内污泥浓度稳定的重要环节，在污水厂中

污水厂的污泥来源最主要的是生物处理段的剩余活性污泥，剩余活性污泥的概念可以理解为活性污泥的微生物群体从每日流入到污水厂内的污水中吸收营养物质，自身得到繁殖生长，数量开始增加，同时进水中的无机物也进一步流入到污水厂内，结合到生物池的活性污泥中，通过这两个方面，活性污泥每日都会存在一个增长的趋势，污泥浓度会逐步上升。而对于一个运行相对稳定的污水厂来说，进水水量、水质都是保持在一定的范围内波动的，基本是一个相对恒定的状态，这也需要厂内生物池内的活性污泥数量保持一定，这样对活性污泥才是一个稳定的负荷状态