陶瓷球磨机工作原理

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球磨机的选择性磨碎作用虽然差，但可广泛地用于各种情况的磨矿，无论是何种矿石还是粗磨或细磨，球磨机均可采用。球磨机的类型有多种，根据排矿方式可分为格子球磨机和溢流球磨机，如何选择球磨机的类型呢？

格子型球磨机是低水平强制排矿，球磨机内储存的矿浆少，已磨细的矿粒能及时排出。因此，密度较大的矿物不易在磨机内集中，过粉碎比溢流型的轻，磨矿速度可以较快。格子型球磨机内储存的矿浆少，且有格栅拦阻，就可以多装球，并便于装小球。磨机可以获得较大功率。磨机内钢球下落时，受矿浆阻力使打击效果减弱的作用也较轻，这些原因使格子型球磨机的生产率比溢流型球磨机的高。溢流型与同规格的格子型相比，生产率小10%~25%。尽管格子型的功率消耗也比溢流型约大10%~20%，但因生产率大，所以按t/(kw.h)计的效率指标可能还是要高。因为格子型球磨机诱上述优点，所以在很多一段磨磨矿的选厂多采用格子型球磨机，在两段磨磨矿的选厂中一段磨均采用格子型球磨机。还有的选厂将溢流型磨机改为格子球磨机。溢流型球磨机构造简单，管理及检修均比较方便，价格也低，用于细磨时比格子型好，所以用它的选厂也多。格子球磨机和溢流球磨机均有利弊，可以认为，当需要磨到48~65目左右的均匀粗粒产物时，格子型球磨比较好；当要磨到150~200目的细产物时，宜用溢流型球磨机；当需要进行两段磨矿时，*段用格子型，第二段用溢流型；当需要进行粗精矿再磨时，宜采用溢流型球磨机。

由于影响球磨机生产率的因素很多，而这些因素又多随具体情况的不同而变化，故目前还没有合乎实际的计算球磨机生产率的理论公式。在设计和生产部门绝大多数采用“相似法”计算球磨机的生产率，利用“相似法”计算球磨机生产率的实质是以正在工作的球磨机的生产指标为准，按所要求的磨矿制度和条件乘上一系列修正系数，然后算出所要求的球磨机生产率。

球磨机的计算，一般有四种方法，我们今天先来说说其中的一种是以单位时间内，经过球磨机的矿石吨数来计算，在矿石吨数外，并指明给矿和产品的粒度。

例如：1800*1800球磨机将一种矿石由50磨到0.2，其处理量为80吨/天。

这个方法的缺点在于不能表示出给矿和产品粒度的变化。因为只能用一种数字来表示，所以一切矿粒的分布情形便无法知晓。因此若只指明给矿和产品的粒度（根据不同粒度筛分结果），就无法比较两个球磨机的处理矿量。

球磨机安装变频节能控制系统后，取得了以下效果：

1、安装变频节能控制系统后的球磨机要有足够的起动转距，满足球磨机装载量大的要求，并保证设备在变频运行状态下使电机平稳运行，保障电动机具有恒功率特性。

2、可以通过变频器方便地设定研磨时间，加磨时间和自动停机功能，使操作更加智能化，人性化。

3、利用变频调速控制系统改造原有球磨机低速时的正常运行，确保正常的工艺控制要求，延长球磨机和电动机的使用寿命，减少维护。

4、球磨机安装变频技能控制系统后，起动电流可比原先小5倍以上，实现了真正的软起动，也收到了节能的效果。由于起动电流大大减小，不会造成对电网的冲击和电网电压的下降，消除了因球磨机起动而引起的其它用电设备跳闸或故障，在同样的电网容量下，并可增加装机台数。

5、防止成物料的过度研磨，减少研磨周期较长，提高研磨效率，减少单位产品功耗。

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