D19锤式破碎机

D19锤式破碎机，锤式破碎机原理，b型锤式破碎机标准

随着我国破碎行业的发展，锤式破碎机作为红星型破碎设备，该系列的破碎机在行业内扮演着重要的角色，设备的质量取决于锤式破碎机厂家的制造工艺。为了满足重锤式破碎机具有更强的适应性，红星机器对该系列的破碎机的制造工艺进行了升级改造。想要提高锤破机的破碎效率，首先应从锤头入手，根据不同的物料的硬度采用不同的材料作为锤头的锻造材料，从提高锤头的耐磨性和抗冲击性入手，提高锤式破碎机的适应能力。然后可以借鉴其它破碎产品的破碎原理，对锤破机进行破碎原理上的升级，提高其应用范围，这样能够提升破碎机的适应能力。在提高破碎产品的质量和性能同时也需要注意破碎过程中的节能性，这样才能将我国破碎行业的发展带入到全新的领域，从而提高我国整体矿山行业的核心竞争力。

在设计锤式破碎机时，要考虑到它的传动系统。传动系统的功能是驱动静转矩小、加速转矩大的转子体。实现传动功能的方案比较多，必须对其认真分析加以选择。而机架则是锤式破碎机的关键承载部件，是板锤、振动给料斗、发动机及传送带等部分的安装基础。

1.电机同破碎机转子体直联这种设计简洁，占地小，但要选用多极电机，而多极电机价格昂贵不予采用。

2.电机高速端设有限矩型液力偶合器，可增大过铁的安全度，提高电机的起动转矩。由于液力偶合器一般都是与鼠笼型电机配套使用，因此变压器容量必须相应增大，否则会影响本设备的正常起动。同时锤式破碎机采用全回转锤头，本身已具备了一定的过铁适应性，故不予采用。

3.绕线电机一皮带轮一转子轴，这种传动可以通过更换皮带轮，改变传动比实现对破碎不同物料的需要，采用带传动既可吸振，又有一定程度的过载能力，同时大皮带轮兼起飞轮作用。是锤式破碎机较为经济合理的传动方式。

4.从重锤式破碎机理可知，机架上的反击板强度、刚度、紧固件要周密计算下机壳要便于加工、运输、更换篦板、衬板和观察锤头磨损情况。上机壳结构还必须便于安装、检修更换锤头，各部分的接合面应用橡胶密。

DPC系列单段重锤式破碎机适用于破碎抗压强度 150MPa的各种脆性矿石，如石灰石、页岩、石膏、煤、泥质粉砂岩以及石灰石和粘土的混合料。它的*优势是可以将大块矿石一次破碎到入磨需要的粒度，从而取代传统的两段破碎。这样一来就简化了工艺流程、也为客户节约了生产费用。

由于此系列锤式破碎机是水泥生产破碎机，在当下水泥市场大力需求下也有良好的发展形势。市场上的破碎机品牌也逐年增多，让客户在选择过程中有一定的顾虑。红星生产的DPC单段锤式破碎机适合破碎石灰石(泥灰岩)和粘土质混合料，还可用于煤块破碎，主要应用于水泥生产破碎机、大型砂石骨料生产等工程项目。由于设备的耐磨件都是引用的工艺，红星破碎机在市场中也颇受客户认可。

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