复合式破碎机原理

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在机遇与挑战并存的今天，虽然我国破碎机制造业总体规模已进入出口大国行列，但总体竞争和发展后劲仍无法与发达国家相抗衡，目前国内用户和出口产品配套的*部件主要依赖进口，随着贸易摩擦的增多，势必要受到国外竞争对手和供给商的制约。因此破碎机今后发展的重心应放到基础技术和基础部件开发上来，加强自主开发水平。随着外资的进入，更进一步加剧了市场的竞争程度，国内破碎机械企业要想在竞争的大潮中取得先机，其首要任务就是要强化现有破碎设备的质量和技术含量，尽快缩小与国外着名机械行业的差距，创造自己的品牌，争取市场主动！对于已经走在前面的红星重工机械而言，更应该这一潮流，增强自己在破碎机行业的话语权。

复合式破碎机的锤头所受冲击力为轻至中等时，可以用高铬合金铸铁堆焊进行“预硬化”，待堆焊层磨去后高锰钢锤头外表已硬化，然后进步耐磨性。从经济视点思考，咱们选用了此种堆焊办法，用高铬铸铁耐磨焊条堆焊，该焊条具有高硬度硬质相、无冲击时耐磨性优秀的特色。但在实际运用中，堆焊层却敏捷掉落，不适于该破碎机的工况。

后来又选用辊压机辊子硬层堆焊耐磨焊条，在严厉的专业辅导及焊接操作下，也仅运用6d，堆焊层就悉数不见。剖析失利的缘由就在于堆焊合金尽管耐磨性杰出，但质地脆、不耐冲击。结尾挑选了原厂破碎机锤头配用的堆焊焊条JHY-1C，其为弥撒硬化奥氏体基硬质合金堆焊焊条，有杰出的耐性、抗裂性，因此抗冲击，一起有很高的耐磨性。

堆焊办法如下：

1)焊前准备工作：一次堆焊8～10个锤头，堆焊处严厉铲除氧化皮、油、锈和污渍等。焊前用显影探伤液查看锤体上有无裂纹。母体裂纹需用角磨机磨出坡口，用JHY-1A焊条补焊好后再行堆焊。

2)堆焊过渡层：为增大JHY-1C焊条的结实度，先用JHY-1A焊条焊一层过渡层，焊机电流l20～130A(用直流焊机)。8～10个锤头逐一焊接，不要接连施焊，要冷焊，不棘手。通常焊两层，间隔堆焊层终了尺度10mm，如锤头母体磨损较多，可视状况多焊几层。多层堆焊时，层间应铲除焊渣，层间温度不该过高，避免过热形成热影响区脆化。用JHY-1A焊接时尽可能选用小线能量，并选用短弧、跳焊、短段焊接、断续焊等技术办法。每焊一道焊缝，趁热时用手锤击打，消除应力。

复合式破碎机是我公司结合国内外生产经验，潜心研制的新一代高效节能环保大型破碎机。主要用于各种岩石几大块物料的粗碎、细碎的物料作业，其破碎的物料抗压强度不大于320兆帕。复合式破碎机是一种新型高效的破碎设备，与其他破碎设备相比，复合式破碎机作为物料加工的细碎设备具有破碎比大，产品粒度细而均匀，单位电耗低，能破碎任何硬度的脆性物料的优点，是一种理想的节能超细破碎设备，在金属矿山行业的物料破 碎加工领域具有极其广阔的应用前景，推广使用可产生巨大的社会效益和经济效益。

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