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红星机器作为节能型设备的制造商，一直都以用户的利益为优先考虚，制造高效节能的棒磨机设备无论是从粉碎效率上上还是性能结构上都以节能为导向研制，自我棒磨机被用户使用后，高效的性能和高细高产的优质特点得到了机器专家与用户的*认可，*对我红星棒磨机大大赞扬，应用高效节能型棒磨机不仅实用又实惠，这是用过红星棒磨机的用户对行业用户的*，厂家宣传得再好也比不过用户经过亲身实践后的评价好，这款棒磨机采用了*的设计原理和*的生产装置制造出的成功案例。

节能棒磨机温度升高，球磨形成纳米材料的有效应变减少、晶粒尺寸增大，显著影响粉末制成块体材料的力学性能。而且无论球磨的zui终产物是固溶体、金局间化合物、纳米晶，还是非晶相都涉及扩散问题，而扩散又受到研磨温度的影响，所以温度也是球磨的一个重要影响因素。一般认为．球磨时粉末的温升不要超过350 K。

那么对于球磨时间有何要求呢。球磨时间的长短直接影响着产物组分和纯度，球磨时间对粒度的影响也较明显。在开始阶段，随着时间的延长，粒度下降轻快。但球磨到一定时间以后，即使继续延长球磨时间，产品的粒度值下降幅度也不太大，不同的样品有不同的*球磨时间。

因此，在一定条件厂，随着球磨的进程，合金化程度会越来越高，颗粒尺寸会逐渐减小并zui终形成一个稳定的平衡态，即颗粒的冷焊和破碎达到一动态平衡，此时颗粒尺寸不再发生变化。但另一方面，球磨时间越长造成的污染也就越严重，影响产物的纯度。所以我们要针对不同的物料，把握好不同的时间。

在球磨过程中，球料比是决定反应率的关键因素，因为它决定了碰撞时所捕获的粉末量和单位时间内有效碰撞的次数。球料比影响粉末粒子的碰撞频率，球料比越高，合金化速率越快、越充分，通常情况下，球料比指的是球磨介质与球磨物料的质量比(通常研磨介质是球状的，所以称球料比)。

在相同条件下，随着球料比增加，球磨能量升高，微粒粒度变细，但球料比过大，生产率会过分降低，这是不可取的。当球料比一定、球径确定时，球运动的平均白内程取决于桨球容积比(磨球总体柳球简体积)。增大装球容积比，球运动的平均自由程减小，使两球碰撞时捕获的微粒量减小；当装球容积比过大时，球运动的平均自由程太小，微粒变形量减小，效率下降。

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