水泥 立磨 工艺流程图

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水泥水泥磨在水泥生产线中的作用：水泥水泥磨是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。广泛用于水泥，硅酸盐制品中。水泥磨主轴采用自位调心，以保证水泥磨回转部分的正常运行，水泥磨润滑方式采用油勺，油环，和自动油站供油润滑，三种形式均可保证水泥磨良好的润滑，除棒磨机以外，水泥磨所采用轴承一般都设有冷却水道，以通水冷却，保证水泥磨轴承有良好的工作条件。 水泥磨主轴采用自位调心，以保证水泥磨回转部分的正常运行，水泥磨润滑方式采用油勺，油环，和自动油站供油润滑，三种形式均可保证水泥磨良好的润滑，除棒磨机以外，水泥磨所采用轴承一般都设有冷却水道，以通水冷却，保证水泥磨轴承有良好的工作条件。

随着料位的提高，功*升后降，满罐时功率趋于零。曲线 2 为钢碰功率（钢球消耗功率），随着料位的提高，钢碰功*升后降，满罐时钢碰功率趋于零。曲线3 为煤功率（煤消耗功率），随着料位的提高，煤功率逐渐降低。钢碰功率与钢球损耗、衬板损耗、震动、噪音的大小成正比。随着料位进一步提高，功率下降，产量却继续提高。当产量达到zui大值之后，料位继续增加，则水泥磨功率和产量均下降。由于料位升高产量反而下降，水泥磨的工作状态是不自稳的。因此不能工作在手动状态。料位为0时，功率为zui大功率的 90%左右。

在手动方式下，水泥磨只能工作在功率zui大点的左侧，实际上由于料位没有灵敏可靠的测量手段，实际运行点远达不到zui大出力点。这就是习惯运行方式的缺陷。在料位曲线上的相应区域称之为习惯运行区，在这个区域钢球的消耗能量约有 50%左右，即钢球的能量约有 50%左右是无效的。 zui大出力点右侧磨煤机消耗功率比习惯运行区小，产量却比习惯运行区大。在这个区域钢球的能量不足 25%是无效的。但是磨煤机在这个状态下的工作是不自稳的，只有在自动控制条件下才能正常工作。这个区域我们定之为优化运行区。从以上分析可以知道，优化运行区与习惯运行区的实际差别就是料位高，或者说是“存煤煤大”。

材料磨损机理处理应为水泥磨磨粒磨损机理，即磨料的各个颗粒对水泥磨材料进行磨损的基本环节，包括水泥磨磨粒对材料冲击时发生的弹性振动磨损，弹性压入断裂磨损，塑性压入性变磨损和弹性冲击磨损；水泥磨磨料沿材料冲刷时发生的弹性压入，zui后磨粒磨损还应包括磨粒回弹散射时对压抗边部由于材料塑性流变产生的二次剪切磨损。

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